Desarrollo e implementación de sistema de monitoreo de funcionamiento y remplazos de tomas en tableros ESL dentro de las instalaciones de smitco, puerto de Santa Marta

Abstract

Dentro de las instalaciones portuarias de Santa Marta se encuentran varias empresas con la finalidad de ofrecer diversos servicios a sus clientes, entre ellas destacan la operadora de gráneles OPERLOG, operadora de carbón CARBOSAN y SMITCO (Santa Marta Internacional Terminal Company) una empresa dedicada a la gestión de trasporte de contenedores, dentro de los cuales resalta un grupo de contenedores para el manejo de elementos que requieran estar bajo una atmosfera controlada, entre estos elementos se encuentran frutos, flores y dulces entre otros. Ahora bien, para ello es necesario que todos los puntos de destino de dichos contendores cuenten con la posibilidad de destinar un punto de alimentación para cada uno de ellos cumpliendo con un estándar internacional. Bajo estas condiciones SMITCO ofrece la posibilidad de conectar actualmente 780 contenedores mediante tomas modulares que son motivo de este proyecto, cuentan con un nivel de seguridad que impide que se energice el toma hasta no conectar la clavija del contenedor correctamente, para protección del personal encargado de su conexión y de los equipos. Además de estos tomas modulares existen otros puntos de conexión en zonas de inspección de seguridad de contenido, aéreas de reparación de contenedores para su respectiva prueba y tomas en diversos tableros dentro de sus instalaciones para conexión de equipos industriales. 9 tomas en zonas de inspección, 20 tomas en aéreas de reparación para un total de 29 tomas destinados específicamente para la conexión de contenedores con un nivel de seguridad más bajo. Para cumplir con las condiciones diarias de las diversas operaciones de SMITCO el equipo de mantenimiento eléctrico debe garantizar la funcionalidad de dichos puntos de conexión, los cuales se encuentran en un constante aumento con el fin de ofrecer unas mejores condiciones a los clientes permitiendo un mayor flujo de contenedores y asegurando la integridad de los productos. Es aquí donde yace la necesidad de llevar un seguimiento independiente de cada uno de dichos elementos de conexión con el fin de establecer una rutina de mantenimiento, evaluar condiciones de operación de cada uno de ellos y verificar el flujo de repuestos en Almacén.